FUTABA　塑胶模具内部树脂举动可视系统 日本Futaba 进口产品
MOLD  MARSHALLING  SYSTEM    "MMS"
为注塑成型合理化做贡献。 "MMS"是实现提高注塑成型的品质和降低成本的测量系统。
■把通常看不见的模具内树脂举动变换成信号或者压力（=数值化）。 再把波形输出到测量仪器或电脑。
■更可靠地监视模内树脂举动。

■利用数值化数据的活用事例。

通过模具内树脂压力切换V-P。

设定最佳成型条件。

评估模具的完成度。

自动选别不良品。

进行品质管理等。

※上述波形也包括树脂压力以外的其它波形

随着工业4.0的潮流，中国制造强国2025的背景，活用传感器的机运上升。

对供应商的可追溯性要求有逐年增加的趋势。

对数值化品质管理过程的数据保存的必要性正在扩大。

传感器从厂家主导扩大至供应商自主导入。

作为确立质量保证的手法开始被有效地利用。

MOLD MARSHALLING SYSTEM导入动机趋势
掌握模内树脂举动 [可视化]
开发 管理 量产
模具 QC 成型
MOLD MARSHALLING SYSTEM 使用例 ※测量树脂压力
预防模具故障，判断保养时期 Industrie4.0 IoT 管理导入传感器 自动检测出不良品，检查工序节省人工，削减成本
金型完成度确认，CAF流动解析值检证 要求追踪品质管理、追溯管理 模具移管时，设定成型条件，缩短时间
MOLD MARSHALLING SYSTEM 功能例 ※测量树脂压力
检出脱模抵抗增减值 输出电压,Modbus通讯与其它设备的兼容性 设定监视框，通过设定上下限值判定是否良品
重叠波形，确认多个模腔的成型平衡 分析统计品质，综合监视树脂温度、模具温度、模开量等 调用良品波形分析趋势

■树脂压力波形分析举例

<缩短设定成型条件的时间>

事先保存良品的波形，在模具移管海外，成型机机种变更等环境发生变化时，通过与该波形相结合，用于缩短设定成型条件的时间。

<验证模具结构>

用于验证一模多穴的树脂填充平衡、模具结构完成度和模流分析值 。

<监视成型不良>

用于对良品波形设定报警监视框 检出填充不足（缺胶） 填充过饱（披锋）等成型不良。

MOLD MARSHALLING SYSTEM 产品介绍
模具内树脂压力测量系统
压力测量放大器
MPS08B
压力测量放大器
MPV04
单点式压力测量放大器
MPS01A
压力传感器
顶针型SSE系列
压力传感器
纽扣型SSB系列
压力传感器 纽扣型 配线收纳型
用于中继盒 SCB系列
模具内树脂温度测量系统
树脂温度测量放大器
EPT-001
树脂温度传感器
顶针型 EPSSZL系列
压力测量放大器
MPS08B
模具表面温度测量系统
模具表面温度传感器
STF04.0×08.0×026
模具表面温度传感器用
转换电缆
注塑成型监视系统
注塑成型监视系统
MVS08
直接式压力传感器
SPF04.0X08.0X030
开模测量传感器
MEL系列
流动前沿检测系统
流动前沿检测放大器
DIS01
流动前沿检测传感器
顶针型 DISSZL系列
流动前沿检测传感器
嵌入安装型 DISSZT系列
流速测量系统
流速测量放大器
MFS02
流速传感器
SMF04.0X08.0X026
全球支持服务
■ FUTABA集团对 MOLD MARSHALLING SYSTEM 提供全球技术支持。
■ 为华南/华东地区的客户提供导入设备前的商务讲座服务。
■ 对自已社内导入的客户提供首次试模到场帮助服务。
    根据服务地点或要求内容 ，可能会收取技术服务费用。请事先咨询和商量。
模内传感器详情，请点击以下网址
    www.futabammalp.com